Особенности конструкции машины
◆ Система шпинделя:
Усиленный шпиндель с цельной втулкой: Разработанный для длительной интенсивной обработки, шпиндель имеет прочную цельную конструкцию с втулкой. Он включает в себя конфигурацию «три спереди, два сзади» из импортных прецизионных подшипников, приводимых в движение сервомотором, расположенным сзади. Такая комбинация обеспечивает стабильную высокую скорость, высокую точность и исключительную жесткость.
Прочная конструкция кровати: Основание станка, выполненное с наклоном станины на 30°, изготовлено из высококачественного чугуна, полученного методом литья под давлением смолы. Внутренняя конструкция имеет плотную систему ребер жесткости, обеспечивающую превосходное сочетание высокой жесткости, исключительного гашения вибраций, эргономичного удобства для оператора и эффективного автоматического удаления стружки.
◆ Высокоскоростная система точной подачи:
Высокопроизводительная система линейного перемещения: Оси X и Z оснащены высокопрочными линейными направляющими и прецизионными шариковыми винтами с предварительным натяжением. Приводимые в движение серводвигателями с прямым соединением и поддерживаемые автоматической системой принудительной смазки, оси обеспечивают высокую скорость перемещения до 30 м/мин, гарантируя при этом превосходную точность позиционирования и минимальную тепловую деформацию.
Усовершенствованная сервоприводная поворотная головка по оси Y: Оснащенная высокоточной двухсторонней сервоприводной револьверной головкой с коробчатым направляющим по оси Y, эта система обеспечивает исключительную надежность и низкий уровень отказов. Она поддерживает быструю индексацию инструмента по ближайшей траектории для максимальной эффективности. Диск револьверной головки разработан для гибкой загрузки инструмента, не зависящей от дополнительных приспособлений для приводного инструмента или размеров заготовки, что обеспечивает превосходную адаптивность для различных задач обработки.
◆ Возможности высококлассного токарно-фрезерного производства:
Интегрированная многофункциональная обрабатывающая ячейка: Это является главной особенностью станка. Благодаря интеграции расположенных сзади сервоприводов главного и вспомогательного шпинделей, сервоприводной револьверной головки по оси Y и импортного прецизионного инструмента с зубчатой передачей (как для радиального, так и для осевого фрезерования), мы создали полноценный высокопроизводительный токарно-фрезерный станок.
Эта система значительно повышает жесткость обработки, термостойкость и точность индексации. Она поддерживает бесконечную индексацию по оси C и динамическую передачу заготовки (в режиме реального времени) между основным и вспомогательными шпинделями, эффективно исключая ошибки вторичной настройки. Сложные геометрические формы, крупные компоненты и детали со строгими требованиями к концентричности могут быть обработаны — от токарной и фрезерной обработки до сверления и нарезания резьбы — за одну настройку. Это обеспечивает максимальную точность обработки при значительном сокращении общего производственного цикла.
◆ Надежные вспомогательные системы:
Усовершенствованные гидравлические и системы безопасности: Гидравлическая станция использует высокопроизводительные насосы с регулируемым рабочим объемом и основные компоненты от ведущих тайваньских производителей, оснащенные интегрированной системой воздушного охлаждения. Это обеспечивает исключительно тихую работу и точный контроль температуры масла даже во время длительных смен.
Станок имеет стильный, полностью закрытый защитный корпус, который абсолютно водонепроницаем и устойчив к сколам. Для максимальной защиты оператора раздвижные двери оснащены блокировками безопасности, что обеспечивает безопасные и удобные условия работы.
Основные технические характеристики
| Элемент | Единица | NXX-46ESИ | |
| Максимальный диаметр качания над станиной. | мм | Φ500 | |
| Максимальная длина обработки | мм | 420 | |
| Максимальный диаметр поворота над опорной плитой башни. | мм | Φ500 | |
| Максимальный диаметр вращения (диска/вала) | мм | Φ260/Φ260 | |
| Диаметр отверстия шпинделя/вспомогательного шпинделя | мм | φ56/φ56 | |
| Максимальная грузоподъемность прутка (основной/вспомогательный шпиндель) | мм | Φ45/φ45 | |
| Диапазон скорости вращения шпинделя | об/мин | 0-4000 | |
| Шаги скорости вращения шпинделя | Шаги | резюме | |
| Носик шпинделя / вспомогательного шпинделя |
| Фланец типа A2-5/A2-5 | |
| Питание главного/вспомогательного шпиндельного двигателя | Кв | 11 | |
| Наклонный угол наклона кровати | ° | 30 | |
| Скорость быстрого перемещения по оси X | м/мин | 30 | |
| Скорость быстрого перемещения по осям Z1/Z2 | м/мин | 30 | |
| Скорость быстрого перемещения по оси Y | м/мин | 30 | |
| Максимальное перемещение по оси X (в одном направлении) | мм | 330 | |
| Максимальный ход по осям Z1/Z2 | мм | 540/580 | |
| Максимальный ход по оси Y | мм | 110 | |
| Питание сервомотора по оси X | Кв | 3.1 | |
| Питание сервомоторов по осям Z1/Z2 | Кв | 2.4/2.4 | |
| Радиальное и осевое биение шпинделя/вспомогательного шпинделя | мм | ≤0,003 | |
| Точность плоскостности шпинделя/подшпинделя | мм | ≤0,01/Φ100 | |
| Концентричность при передаче главного/вспомогательного шпинделя | мм | ≤0,01 | |
| Биение конуса шпинделя приводного инструмента | мм | ≤0,006 | |
| Повторяемость Точность | Ось X | мм | ±0,0025 |
| Ось Z | мм | ±0,0025 | |
| Повторяемость по оси C | мм | 0,01 | |
| Стандартный тип башни |
| Сервоприводная турель | |
| Максимальная грузоподъемность инструмента | шт. | 12 | |
| Время индексации инструмента (смежное) | С | 0.3 | |
| Размер инструмента | Инструмент OD | мм | 25×25 |
| Диаметр расточной штанги | мм | Φ40 | |
| Тип инструмента в реальном времени |
| ER25/ER32 + ось Y | |
| Питание двигателя инструмента | Кв | 3.1+0.75+2.4 | |
| Максимальная скорость вращения инструмента | об/мин | 3000-6000 | |
| Максимальная зажимная способность | мм | Φ16/Φ20 | |
| Максимальная производительность нарезки | мм | М10/14 | |
| Общая мощность | Кв | 37 | |
| Вес машины (приблизительно) | кг | 5500 | |
| Габариты станка (Д×Ш×В) | мм | 3210×2050×2250 | |
contact us
Need a Consultation? Contact Us 24/7
















